సిరాల్లో సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాల అప్లికేషన్

ఒకటి: ముందుమాట
సిరా ఆవిర్భావం మరియు అభివృద్ధితో. వర్ణద్రవ్యం పరిశ్రమ - ముఖ్యంగా సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం పరిశ్రమ - గణనీయంగా పెరిగింది. ప్రస్తుతం, విస్తృతంగా ఉపయోగించే సిరా రకాలు: ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ ఇంక్, గ్రావర్ ఇంక్, అతినీలలోహిత లైట్ క్యూరింగ్ ఇంక్, ఫ్లెక్సో ఇంక్, స్క్రీన్ ఇంక్ మరియు ప్రత్యేక సిరా (ప్రింటింగ్ సిరా వంటివి).

రెండు: సిరా వ్యవస్థ యొక్క వర్ణద్రవ్యం ఎంపిక
సిరా యొక్క వ్యవస్థ మరియు అనువర్తనం కారణంగా, సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాల కోసం ఈ క్రింది ప్రధాన అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) రంగు: వర్ణద్రవ్యం సిరా యొక్క క్రోమోఫోర్, ఇది మొదట ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి. ప్రకాశవంతమైన మరియు బాగా సంతృప్త;
(2) కలరింగ్ పవర్ పిగ్మెంట్ కలరింగ్ శక్తి సిరాలోని వర్ణద్రవ్యం మొత్తాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ఖర్చు మరియు సిరాను ప్రభావితం చేస్తుంది;
(3) ప్రింటింగ్ పద్ధతి మరియు ఉపరితలంలో వ్యత్యాసం కారణంగా వర్ణద్రవ్యం యొక్క పారదర్శకత మరియు దాచడానికి పారదర్శకత మరియు దాచడం శక్తి భిన్నంగా ఉంటాయి;
(4) వివరణ: ముద్రిత పదార్థం యొక్క వివరణ అవసరాన్ని మెరుగుపరచడం వలన, వర్ణద్రవ్యం యొక్క వివరణ కోసం అవసరాలు కూడా మెరుగుపడతాయి;
(5) చమురు శోషణ: చమురు శోషణ సాధారణంగా వర్ణద్రవ్యం కణ వ్యాప్తి, చెమ్మగిల్లడం మరియు నీటి ఉపరితలంపై తేమతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. వర్ణద్రవ్యం యొక్క చమురు శోషణ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, సిరా యొక్క గా ration త సులభంగా మెరుగుపడదు, మరియు సిరా సర్దుబాటు కష్టం;
(6) చెదరగొట్టడం: చెదరగొట్టడం అనేది సిరా పనితీరు యొక్క స్థిరత్వానికి నేరుగా సంబంధించినది ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. సాధారణంగా వర్ణద్రవ్యం, కణ పరిమాణం, క్రిస్టల్ పరిమాణం మొదలైన వాటి యొక్క చెమ్మగిల్లడానికి సంబంధించినది;
(7) భౌతిక రసాయన లక్షణాలు ముద్రిత పదార్థం యొక్క అనువర్తనం మరింత విస్తృతంగా ఉంది, కాబట్టి వర్ణద్రవ్యాల యొక్క భౌతిక రసాయన లక్షణాలకు ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి, వీటిలో: కాంతి నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, ద్రావణి నిరోధకత, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత మరియు వలస నిరోధకత.

సిరాలో ఉపయోగించే సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం ప్రధానంగా అజో వర్ణద్రవ్యం (మోనోజో, డిసజో, ఘనీకృత అజో, బెంజిమిడాజోలోన్), ఒక థాలొసైనిన్ వర్ణద్రవ్యం, ఒక సరస్సు వర్ణద్రవ్యం (ఆమ్ల సరస్సు, ఆల్కలీన్ సరస్సు) కలిగి ఉంటుంది. కిందిది అనేక ప్రధాన సిరాల వర్ణద్రవ్యం ఎంపికకు సంక్షిప్త పరిచయం.

(1) ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ సిరా
ఆఫ్‌సెట్ ఇంక్‌లు ప్రస్తుతం అతిపెద్ద మోతాదును కలిగి ఉన్నాయి, మరియు ప్రపంచ మార్కెట్లో ఉపయోగించిన మొత్తం మొత్తం సిరాలో 40% వాటా కలిగి ఉంది మరియు దేశీయంగా 70% కి చేరుకుంటుంది. ఉపయోగించిన వర్ణద్రవ్యాల ఎంపిక ప్రధానంగా ఈ క్రింది వాటిని పరిగణిస్తుంది:
1. వ్యవస్థ యొక్క ద్రావకం ప్రధానంగా మినరల్ ఆయిల్ మరియు కూరగాయల నూనె, కాబట్టి దాని వ్యవస్థలో ఒక నిర్దిష్ట కార్బాక్సిల్ సమూహం (-COOH) ఉంటుంది. అందువల్ల, పెద్ద ఆల్కలీన్ వర్ణద్రవ్యం ఉపయోగించడం సాధ్యం కాదు;
2. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, సిరా నీటి సరఫరా రోలర్‌తో సంబంధం కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి నీటి నిరోధకత మంచిది;
3. ముద్రణ సమయంలో సిరా పొర సన్నగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఏకాగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది;
4. ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ ఎక్కువ ఓవర్‌ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి దీనికి మంచి పారదర్శకత అవసరం. ముఖ్యంగా పసుపు వర్ణద్రవ్యం.

(2) ద్రావకం ఆధారిత గురుత్వాకర్షణ సిరా
అటువంటి సిరాల్లోని ద్రావకాలు ప్రధానంగా వివిధ సేంద్రీయ ద్రావకాలు, బెంజెన్స్, ఆల్కహాల్స్, ఈస్టర్స్, కీటోన్స్ మొదలైనవి. వివిధ సిస్టమ్ ద్రావకాలు వర్ణద్రవ్యం ఎంపికకు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ సారాంశంలో, ఈ క్రింది వాటిని మొత్తంగా పరిగణించాలి. పాయింట్:
1. గురుత్వాకర్షణ సిరా యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది, దీనికి వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం మంచిది. బైండర్లో మంచి ద్రవత్వం మరియు నిల్వ సమయంలో ఫ్లోక్యులేషన్ మరియు అవపాతం ఉండదు;
2. ప్రింటింగ్ పదార్థం కారణంగా, ద్రావకం-ఆధారిత గురుత్వాకర్షణ సిరా ప్రధానంగా అస్థిర మరియు పొడిగా ఉంటుంది, కాబట్టి వ్యవస్థ పొడిగా ఉన్నప్పుడు మంచి ద్రావణి విడుదల అవసరం;
3. ద్రావణి నిరోధకత మంచిది, ద్రావణి వ్యవస్థలో రంగు మారడం లేదా క్షీణించడం జరగదు;
4. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది మెటల్ రోలర్‌తో సంబంధం కలిగి ఉండాలి. వర్ణద్రవ్యం లోని ఉచిత ఆమ్లం మెటల్ సిలిండర్‌ను క్షీణించకూడదు.
ద్రావకం ఆధారిత గురుత్వాకర్షణ సిరాల్లోని ఆల్కహాల్-కరిగే మరియు ఈస్టర్-కరిగే సిరాలు మానవులకు తక్కువ విషపూరితమైనవి. ఇది అభివృద్ధి యొక్క భవిష్యత్తు దిశ.
(3) UV క్యూరింగ్ సిరా (y సిరా)
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో UV సిరాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 10% కంటే ఎక్కువ వార్షిక వృద్ధి రేటు సిరా మొత్తం వృద్ధి రేటు కంటే చాలా ఎక్కువ. ఇది ప్రధానంగా ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్, ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క మూడు రూపాలను కలిగి ఉంది. దాని ఎండబెట్టడం పద్ధతి వర్ణద్రవ్యం ఎంపికను ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది:
1. అతినీలలోహిత కాంతి కింద వర్ణద్రవ్యం రంగు మారదు. 2. సిరా యొక్క క్యూరింగ్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి, అతినీలలోహిత స్పెక్ట్రంలో చిన్న శోషణ రేటు కలిగిన వర్ణద్రవ్యం ఎంచుకోవాలి.
(4) నీటి ఆధారిత సిరా
నీటి ఆధారిత సిరా ప్రధానంగా రెండు రకాల ఫ్లెక్స్‌గ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ మరియు గ్రేవర్ ప్రింటింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది. సజల సిరా సాధారణంగా ఆల్కలీన్ కాబట్టి, ఆల్కలీన్ వాతావరణంలో సులభంగా స్పందించే అయాన్లను కలిగి ఉన్న వర్ణద్రవ్యం ఉపయోగించడం సరికాదు: అదనంగా, సజల సిరాలో ఆల్కహాల్ లాంటి ద్రావకం ఉంటుంది, కాబట్టి వర్ణద్రవ్యం అవసరం. ఆల్కహాల్ నిరోధకత. దీర్ఘకాలంలో, నీటి-ఆధారిత సిరాలు మరియు UV ఇంక్‌లు చాలా తక్కువ VOC కారణంగా చాలా పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, మరియు సిరా యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశ. సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాల అభివృద్ధి కూడా ఈ దిశలో దగ్గరగా ఉండాలి.

మూడవది: వర్ణద్రవ్యం యొక్క నిర్మాణం మరియు అదే రసాయన నిర్మాణం మరియు వర్ణద్రవ్యం యొక్క వివిధ స్ఫటికాల యొక్క ఉపరితల చికిత్స, దాని రంగు మరియు పనితీరు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, రాగి థాలొసైయనిన్ ఎ-రకం ఎరుపు లేత నీలం ద్రావకం అస్థిర B రకం ఆకుపచ్చ నీలం ద్రావకం స్థిరంగా. వర్ణద్రవ్యం యొక్క టిన్టింగ్ శక్తి, పారదర్శకత, చమురు శోషణ మరియు వాతావరణ నిరోధకత యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణాలు వర్ణద్రవ్యం యొక్క కణ పరిమాణంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ నియమాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. వర్ణద్రవ్యం కణ పరిమాణం, ఆకారం మరియు పనితీరు మధ్య సంబంధం: కణ పరిమాణం చిన్నది, కాంతి నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత. ద్రావణి చెదరగొట్టడం కూడా చాలా తక్కువ. కణ పరిమాణం మరియు రంగు కాంతి మధ్య సంబంధం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

కణ పరిమాణం మరియు దాచుకునే శక్తి మధ్య సంబంధం ప్రధానంగా కణ పరిమాణం యొక్క క్లిష్టమైన విలువపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్లిష్టమైన విలువ పైన, కణ పరిమాణం తగ్గడంతో అస్పష్టత పెరుగుతుంది మరియు క్లిష్టమైన విలువ వద్ద గరిష్ట విలువను చేరుకుంటుంది. ఆ తరువాత, కణ పరిమాణం తగ్గినప్పుడు, అస్పష్టత తగ్గుతుంది మరియు పారదర్శకత పెరుగుతుంది. సిరా వ్యవస్థలో, కణ వ్యాసం 0.05 μm నుండి 0.15 μm వరకు ఉన్నప్పుడు రంగు శక్తి బలంగా ఉంటుంది. ఇంకా, వర్ణద్రవ్యం యొక్క కణ వ్యాసం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, అంతర్-కణ అంతరం పెద్దది మరియు చమురు శోషణ మొత్తం పెద్దది.

2. వర్ణద్రవ్యాల నిర్మాణం మరియు లక్షణాల మధ్య సంబంధం వర్ణద్రవ్యం యొక్క వివిధ లక్షణాలు వాటి పరమాణు నిర్మాణంతో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వర్ణద్రవ్యం అణువులోకి వివిధ సమూహాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా మేము దాని పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు:
(1) అణువు యొక్క ధ్రువణతను పెంచే ఒక అమైడ్ సమూహం, సల్ఫోనామైడ్ సమూహం లేదా సైక్లైజ్డ్ అమైడ్ సమూహాన్ని పరిచయం చేయడం, తద్వారా కాంతి నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత, ద్రావణి నిరోధకత మరియు వర్ణద్రవ్యం యొక్క వలస నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది:
(2) కాంతి మరియు ద్రావణి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి క్లోరిన్ లేదా ఇతర హాలోజన్లను పరిచయం చేయడం:
(3) సల్ఫోనిక్ ఆమ్ల సమూహాలు లేదా కార్బాక్సిల్ సమూహాల పరిచయం ద్రావణి నిరోధకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది
(4) నైట్రో సమూహం పరిచయం కాంతి మరియు ద్రావణి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

3. వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రస్తుతం, సిరాలు, ముఖ్యంగా గురుత్వాకర్షణ సిరాలు, తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు అధిక వర్ణద్రవ్యం కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం ఎక్కువగా డిమాండ్ అవుతుంది.
సిరా యొక్క వివరణ మరియు ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడానికి వర్ణద్రవ్యం తడి కేకులను ఉపయోగించి సిరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇప్పుడు ఒక మార్గం ఉంది. సాధారణ దృక్కోణంలో, సిరా కోసం వర్ణద్రవ్యం సేంద్రీయ ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాల ధోరణి పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ప్రతి వర్ణద్రవ్యం తయారీదారు పర్యావరణ అనుకూల వర్ణద్రవ్యాలను ఉత్పత్తి చేయాలి.